電力導(dǎo)體是指能夠傳導(dǎo)電流的物質(zhì)。在電力系統(tǒng)中，它是電能傳輸?shù)年P(guān)鍵部分，其主要功能是允許電子在其中自由移動，從而實現(xiàn)電能從電源到負載的輸送。
鋁的密度小，大約是銅密度的三分之一。這使得在相同質(zhì)量下，鋁導(dǎo)線的橫截面積可以比銅導(dǎo)線大，從而在一定程度上彌補了導(dǎo)電性的不足。鋁的電阻率約為 2.65×10??Ω?m。另外，鋁在空氣中會形成一層致密的氧化鋁保護膜，這有助于提高其耐腐蝕性。
·開發(fā)高導(dǎo)電率鋁合金（如6063、6101等），導(dǎo)電率可達58% IACS以上（接近純鋁的61%），同時保持高強度，優(yōu)于傳統(tǒng)純鋁導(dǎo)體。
·擁有大噸位擠壓機（如3000噸以上），可生產(chǎn)超寬超厚導(dǎo)電排（截面積達500mm2以上），減少接頭數(shù)量，降低線路阻抗。
·公差可達±0.05mm，確保導(dǎo)體與絕緣層或連接件的緊密配合，減少接觸電阻和局部過熱風(fēng)險。
國家高新技術(shù)企業(yè) 國家級工業(yè)設(shè)計中心 山東省工程研究中心 全國有色金屬工業(yè)卓越品牌 汽車行業(yè)ISO9001認證 IATF16949質(zhì)量管理體系 ISO14001環(huán)境體系 ISO45001職業(yè)健康安全體系認證 擁有開發(fā)鋁合金的能力，可以根據(jù)客戶不同的性能要求匹配合金組合，不僅滿足了客戶對產(chǎn)品性能和輕量化的需求，還實現(xiàn)了成本節(jié)約。
根據(jù)產(chǎn)品的精度和性能要求，我們可以自主設(shè)計生產(chǎn)工藝路線，這大大提高了焊接后零件的性能，也保證了組裝的尺寸精度。
擁有擠壓、沖壓模具開發(fā)和修正能力，降低模具開發(fā)成本。
擁有自動化擠壓生產(chǎn)線和CNC生產(chǎn)線，降低了人力使用成本。
擁有先進的氧化、電泳、噴漆等表面處理生產(chǎn)線，既能滿足客戶不同要求，又降低設(shè)備投入成本。
集團現(xiàn)有600-10000噸擠壓生產(chǎn)線共計150余條，年產(chǎn)能80萬噸，其中2000噸以上占40%。包含500噸到10000噸擠壓機多種規(guī)格，六分廠主要致力于工業(yè)型材和汽車輕量化型材生產(chǎn)，有充足的產(chǎn)能并滿足客戶各種尺寸規(guī)格的擠壓需求。
建有國家級標正檢測中心，通過中國合格評定國家認可委員會實驗室認可（CNAS）、檢驗檢測機構(gòu)計量資質(zhì)認定（CMA）；共建有化學(xué)分析室、金相實驗室、力學(xué)性能實驗室、物理性能實驗室、光譜實驗室、鹽霧實驗室及老化實驗室等13個高標準實驗室，關(guān)鍵儀器設(shè)備分別從美國、德國、以色列等國家引進。
集團鋁擠壓經(jīng)驗有20余年的發(fā)展史，經(jīng)過多年的驗證積累，已形成豐富的數(shù)據(jù)經(jīng)驗庫：產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、設(shè)計標準、分析規(guī)范、DFMEA、PFMEA、控制計劃、工藝驗證數(shù)據(jù)等。
